生产工艺

 

 

        医疗压力袜的生产需要遵循精准的制作工艺并对每一过程进行严格的质量控制,只有这样才能使产品达到最佳的治疗功效、具备可靠性及舒适性。

 

整个制作工艺分六步 : 1.制包覆纱 2.针织 3.缝纫 4.定型 5.染色 6.包装

 

1. 制包覆纱

 

        在进行针织之前,需要事先准备好具备压力治疗功效的纱线。纱线经包覆后可以均匀分散受力,从而起到保护纱线的弹性的作用。

        纱线包覆分弹性纱(天然乳胶,弹性纤维)包覆和天然纤维(棉,毛)包覆或者人造纤维(微纤维)包覆,是由一种或两种纱线以特定的螺旋方式缠绕而成。纱线包覆后要存放至少两周各项性能才能达到稳定。

包芯纱

 

2. 针织

 

        带有弹力的医疗产品需要使用圆形针织机来织。这种针织机特别适合用来织医疗压力袜。不同直径的针织机能织出不同尺寸的产品,而直径大小可以根据需要调节。

       针织工艺全程由工作人员监管,负责产品外观检查和技术控制。织一只压力袜耗时约3分钟。

针织机     质量控制

 

3. 缝纫

 

         把不同部分缝在一起需要几道分切和缝纫工序(缝折边、缝头、装配、缝松紧带……)。这几道工序完成的质量好坏直接关乎产品的舒适性和可靠性,务必做到非常精准。

 

       

 

4. 定型

 

        诊治过程中,产品或多或少会伸长一些,导致相继生产的两只袜子也会出现尺寸差异,而定型就是消除差异,把产品尺寸稳定在一个固定值。

        定型分两步,首先是在染色前让针织品松弛下来,针织品穿过成型设备或者用蒸汽熨烫。其次,预定型,主要是为产品染色工序做准备。

 

 定型机  定型机(美国)

 

5. 染色

 

        上色周期持续大约5个小时,包括洗、染、预转和旋转四步,要小心地控制好染色工序每一步。染色后,在标准光下检测样品的颜色。

        通过以上几步,具有完美观感的不同颜色产品呈现在您面前。定型染色后,产品排列放在同一个机器里预成型,这样能增加颜色的附着力不容易褪色,而且看上去也更干净。

 

 染色机      
   

 

 

6. 包装

 

染色及定型后,压力袜成对分开放,过程需仔细控制以免损伤袜子。

检查后,缝标签,把袜子折叠后放进一个塑料保护袋内,然后放进箱子。给每个箱子贴标签后入库。

 

产品检查 产品存放